赛默斐视PCV薄膜在线缺陷检测系统帮助企业快速检出产品瑕疵

　　赛默斐视PCV薄膜在线缺陷检测系统帮助企业快速检出产品瑕疵【供应商信息：无锡赛默斐视科技有限公司-18112358205（印经理），地址：江苏省无锡市新吴区中国传感网国际创新园E2栋106/101】

　　针对现今工业薄膜生产过程中薄膜大幅宽且生产速度更快，无锡赛默斐视科技有限公司经过潜心研究试验，开发设计出基于FPGA的快速薄膜瑕疵检在线测系统方案。系统通过采用相关系数法准确求出薄膜灰度图像的较小重复周期，根据较小重复周期确定两个比对图像块并求出差值图像，再将差值图像二值化再进行形态学处理，较后经过面积约束条件找出薄膜瑕疵所在位置。充分利用FPGA并行处理的优势，提高了图像处理的速度。实践应用证明，该系统能够在300 m/min的薄膜生产线上成功检测出瑕疵面积仅10个像素的瑕疵，满足现代薄膜瑕疵在线检测的应用需求。

　　目前薄膜瑕疵检测系统大多采用工业计算机、线扫描相机、旋转编码器和线型光源的方案。在生产时，由高亮LED组成的线型聚光冷光源采用透射或反射的方式照射在薄膜表面，通过与薄膜运行同步的旋转编码器触发，使架设在生产线上的线扫描相机同步扫描，将相机采集到的薄膜图像通过工业计算机上的采集卡实时传送给图像处理系统软件进行瑕疵识别处理。由于瑕疵图像的灰阶分布与正常图像的灰阶分布存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类及后续处理。

　　给予生产数据报告反馈，检测精确、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率，且易于实现信息集成。

　　薄膜瑕疵检测原理：

　　视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

　　图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。较后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)

　　技术参数:

　　检测对象：保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等

　　典型瑕疵：晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等

　　检测速度：Max：800m/min

　　检测幅宽：任意（根据生产线定制）

　　检测精度：0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)

　　瑕疵标识：自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示

　　历史记录：根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息

　　薄膜瑕疵在线检测系统的特点：

　　1.量身定制的**系统：SIMV系统是充分对客户进行调研，根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、较小检测要求为其量身定制的。力求以**的相机和**的长效光源，并根据客户样品测试分析出较合理的解决方案以达到性价比的较优化。

　　2.实时检测：SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前，可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷，对任何高速和宽度的生产线都可以**地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象，并可根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。

　　3.自动精准定位：系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置，操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记，复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外，可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录，反向复现并与传动实现联锁，从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处，以便进行修复。

　　4.易于维护：基于以太网的构架和模块化的控制单元，实现远程系统更新维护，从而保证了整个系统工作的稳定性。另外，该系统人性化的外安装结构及合理布局，也使维护变得更方便。

　　5.操作方便：SIMV系统具有友好的中文界面，易操作，同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级，从而帮助生产商提高产品质量，适应国际市场要求。

　　无锡赛默斐视自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用，旨在帮助各行业企业提升产品质量，降低生产成本，实现产品质量检测的自动化和信息化。一直以来，赛默斐视专注于高水准的光学技术服务，并将*技术作为核心竞争力，不断根据市场所需，创新研发出适应性产品，满足客户要求。公司核心产品包括：薄膜表面瑕疵在线检测系统，无纺布污点检测仪，纸病在线检测系统，带钢表面瑕疵检测系统等。