优质PE薄膜表面瑕疵检测系统代替人工实时检测表面缺陷

　　优质PE薄膜表面瑕疵检测系统代替人工实时检测表面缺陷【供应商信息：无锡赛默斐视科技有限公司-陆经理：18914104575，杨经理：18114897623，地址：江苏省无锡市新吴区中国传感网国际创新园E2栋106/101】

　　薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格，越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响，*造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵，不仅影响严重薄膜产品的外观，更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷，从生产的根源来消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面质量，才是较行之有效的办法。

　　传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠、准确的优点，实时在线检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息，以便及时进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动保存，方便后期的查询、调用。从而实现了产品质量的评级分类、客诉有据追溯，大大节约了生产成本，提高了成品质量。薄膜瑕疵在线检测系统成为自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。

　　薄膜瑕疵检测原理：

　　视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

　　图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。较后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)

　　技术参数:

　　检测对象：保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等

　　典型瑕疵：晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等

　　检测速度：Max：800m/min

　　检测幅宽：任意（根据生产线定制）

　　检测精度：0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)

　　瑕疵标识：自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示

　　历史记录：根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息

　　薄膜瑕疵在线检测系统的特点：

　　1.量身定制的**系统：SIMV系统是充分对客户进行调研，根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、较小检测要求为其量身定制的。力求以**的相机和**的长效光源，并根据客户样品测试分析出较合理的解决方案以达到性价比的较优化。

　　2.实时检测：SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前，可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷，对任何高速和宽度的生产线都可以**地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象，并可根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。

　　3.自动精准定位：系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置，操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记，复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外，可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录，反向复现并与传动实现联锁，从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处，以便进行修复。

　　4.易于维护：基于以太网的构架和模块化的控制单元，实现远程系统更新维护，从而保证了整个系统工作的稳定性。另外，该系统人性化的外安装结构及合理布局，也使维护变得更方便。

　　5.操作方便：SIMV系统具有友好的中文界面，易操作，同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级，从而帮助生产商提高产品质量，适应国际市场要求。

　　无锡赛默斐视科技有限公司是一家专注于为企业提供在线检测解决方案与仪器装备的科技型企业。公司主要从事高科技工业在线测控产品的研发生产销售，公司“SIMV视觉检测系统”主要应用于带钢、薄膜、纸张、无纺布、玻璃等板卷材行业，主要功能包括缺陷识别、缺陷定位、系统报警、信号反馈。 无锡赛默斐视科技有限公司核心产品包括：薄膜表面瑕疵在线检测系统，无纺布污点检测仪，纸病在线检测系统，带钢表面瑕疵检测系统等。