国内专业薄膜表面瑕疵检测设备供应商-赛默斐视专业提供视觉检测设备

　　国内专业薄膜表面瑕疵检测设备供应商-赛默斐视专业提供视觉检测设备

　　无锡赛默斐视科技有限公司——薄膜在线检测系统供应商。公司的主要产品有针孔检测系统、薄膜瑕疵检测系统、无纺布疵检测系统、纸张瑕疵检测系统等。

　　薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格，越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响，*造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵，不仅影响严重薄膜产品的外观，更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷，从生产的根源来消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面质量，才是较行之有效的办法。

　　传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠、准确的优点，实时在线检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息，以便及时进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动保存，方便后期的查询、调用。从而实现了产品质量的评级分类、客诉有据追溯，大大节约了生产成本，提高了成品质量。薄膜瑕疵在线检测系统成为自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。

　　表面缺陷检测系统的关键技术

　　光源照明技术：特征提取、稳定性、均匀性、色温、光谱；

　　光电转换：CCD、CMOS、信噪比、像元尺寸、线阵、面阵；

　　图像数据传输：CamLink、USB、以太网、1394；

　　数据采集及同步控制；

　　图像校正技术：平场校正、暗场校正、颜色校正、畸变校正、多台相机一致性校正；

　　图像处理算法：定位、Blob分析、动态掩膜；

　　技术介绍

　　薄膜表面检测系统主要用于检测薄膜在生产过程中表面出现的黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷，借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的薄膜表面缺陷检测的成像系统，及时准确的反应缺陷的的图片、形状、尺寸以及位置等具体信息，在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时，有效的节约了生产成本、提高了产品质量。

　　薄膜瑕疵检测原理：

　　视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常，机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

　　图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)

　　我们提供的薄膜表面瑕疵检测系统销售安装服务流程如下：

　　1.根据企业客户现场设备环境，进行系统总体方案设计和报价；

　　2.根据设计方案确定系统硬件选型和检测软件评估；

　　3.在线薄膜表面检测系统设备安装，调试和售后服务。