机器视觉是一个发展相当*而且新兴的行业,随着我国配套的基础设施、技术逐渐完善,各行各业对视觉检测技术以及工业自动化、智能化的需求也大幅度增加。随着需求的增加,机器视觉系统技术也将不断地革新,所以说机器视觉的发展前景是一片大好。越来越多的薄膜生产企业要求速度更快、幅度更高的生产线。采取智能化检测设备,从而有效提高生产的效率与自身经济利益,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。 薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。 系统原理: 视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给**的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。 图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。 技术参数: 检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等 典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等 检测速度:Max:800m/min 检测幅宽:任意(根据生产线定制) 检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速) 瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示 历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息 薄膜瑕疵在线检测系统的特点: 1.量身定制的**系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、较小检测要求为其量身定制的。力求以**的相机和**的长效光源,并根据客户样品测试分析出较合理的解决方案以达到性价比的较优化。 2.实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以**地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。 3.自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。 4.易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。 5.操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。 我公司-无锡赛默斐视科技有限公司成立于江苏无锡,是一家高科技企业,致力于为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统。公司核心技术团队由海外归国人员组成,并积极与国外着名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。能够为您提供专业的个性化定制和系统的解决方案。公司拥有完善的售后服务体系,能够为您提供现场、电话沟通、远程视频、常见问题视频库等立体服务。